Starfsreglur og viðhaldsleiðbeiningar fyrir ketilsfóðurvatnsdælur

Vatnsdæla fyrir ketils er mikilvægur hluti í gufuframleiðslukerfum. Meginhlutverk þess er að skila meðhöndluðu fóðurvatni til ketilsins með tilskildum flæðihraða og þrýstingi, sigrast á ketilsþrýstingi og vökvatapi í fóðurvatnskerfinu.

Ólíkt venjulegum vatnsflutningsdælum starfa ketilsfóðurvatnsdælur oft undirhár þrýstingur, hækkaður hiti, stöðug-vinnuskilyrði og strangar kröfur um áreiðanleika. Óviðeigandi val á dælum, ófullnægjandi NPSH, léleg vinnubrögð eða ófullnægjandi viðhald geta leitt til hola, titrings, skertrar skilvirkni, bilunar í vélrænni innsigli eða jafnvel óvæntra stöðvunar ketils.

Þessi leiðarvísir útskýrir vinnuregluna, helstu íhluti, dælugerðir, rekstrarkröfur, viðhaldsaðferðir og algengar bilanaleitaraðferðir fyrir vatnsdælur fyrir ketils.

 

 

 

1. Hvað er vatnsdæla fyrir ketils?

Katla fóðurvatnsdæla er háþrýstidæla sem er hönnuð til að flytja meðhöndlað vatn úr fóðurvatnsgeymi, afloftara eða þéttikerfi yfir í gufuketil.

Dælan verður að búa til nægjanlegt höfuð til að sigrast á:

Rekstrarþrýstingur ketils

Statískur hæðarmunur

Núningstap fóðurvatnsleiðslunnar

Loka- og festingartap

Þrýstistap í gegnum hitara og annan búnað

Áskilið þrýstibil við inntak ketils

Grunnaðgerðina má því draga saman sem:

Fóðurvatnsuppspretta → Katla fóðurdæla → Fóðurvatnskerfi → Gufuketill

Áreiðanleiki dælunnar hefur bein áhrif á stöðuga notkun ketilkerfisins.

Ef fóðurvatnsframboð verður ófullnægjandi getur vatnsborð ketilsins farið niður fyrir tilskilið rekstrarsvið. Í gufukerfum í iðnaði getur þetta leitt til minni gufuframleiðslu, ofhitnunar ketilhluta, truflunar á ferli eða öryggis-tengdra stöðvunar.

Af þessum sökum eru ketilfóðurdælur venjulega meðhöndlaðar semmikilvægur-vinnubúnaður frekar en almennar-vatnsdælur.

 

2. Hvernig virkar vatnsdæla fyrir ketils?

Flestar fóðurvatnsdælur fyrir iðnaðar ketils eru miðflótta dælur, sérstaklegafjölþrepa miðflótta dælurfyrir meðal- og háan-þrýstibúnað.

Starfsreglan byggist á því að umbreyta vélrænni orku frá ökumanni í vökvaorku.

Skref 1: Fóðurvatn fer inn í dæluna

Meðhöndlað fóðurvatn er venjulega veitt frá loftræstingu, fóðurvatnsgeymi eða öðrum þrýstivatnsgjafa.

Vegna þess að innrennslisvatn ketils getur verið heitt, verður að meta sogskilyrði vandlega til að tryggja að dælan hafi nægjanlegt nettó jákvætt soghaus tiltækt (NPSHA).

Skref 2: Hlaupahjólið bætir orku við vatnið

Mótorinn eða annar drifkraftur snýr dæluásnum og hjólinu.

Þegar hjólið snýst eykur miðflóttavirkni hraða og orku vatnsins.

Skref 3: Vökvakerfishlutir umbreyta hraða í þrýsting

Há-vatnið fer í gegnum dreifiveitu eða stýrisöng, þar sem hluta af hraðaorku þess er breytt í þrýstiorku.

Í fjölþrepa dælu er þetta ferli endurtekið í gegnum mörg hjól og þrep.

Skref 4: Þrýstingur byggist upp í gegnum mörg stig

Hvert stig leggur til viðbótar höfuð.

Þess vegna getur fjölþrepa miðflóttadæla náð miklu hærri losunarhæð en sambærileg eins-dæla á sama tíma og hún heldur tiltölulega þéttri vökvahönnun.

Skref 5: Hár-þrýstingsvatn fer inn í ketilinn

Dælan skilar nauðsynlegu fóðurvatnsrennsli við hærri þrýsting en þrýstingur ketilsins, sem gerir vatni kleift að komast stöðugt inn í ketilinn.

 

3. Hvers vegna eru fjölþrepa dælur almennt notaðar fyrir ketilsfóður?

Katlakerfi þurfa oft verulega hærri þrýsting en venjuleg vatnsveitunotkun.

Einþrepa miðflóttadæla getur dugað fyrir lágþrýstikatlakerfi, en notkun með hærri-þrýstingi krefst yfirleitt fjölþrepa uppsetningar.

Fjölþrepa miðflóttadæla inniheldur mörg vökvaþrep sem er raðað í röð.

Áætlað samband er:

Heildardæluhaus ≈ Haus á hverju stigi × Fjöldi þrepa

Raunveruleg frammistaða fer eftir vökvahönnun dælunnar, vinnslustað, vökvaeiginleikum og skilvirkni.

Helstu kostir fjölþrepa ketilsfóðurdælur eru:

Háþrýstings-/hausgeta

Stöðugur samfelldur rekstur

Mikil vökvavirkni

Hentar fyrir háþrýstikatlakerfi-

Sveigjanlegt sviðsval

Hentar vel fyrir iðnaðarnotkun

Af þessum sökum eru láréttar fjölþrepa miðflótta dælur og aðrar háþrýsti fjölþrepa stillingar mikið notaðar í iðnaðar ketilsfóðurkerfi.

 

4. Helstu hlutir ketils fóðurvatnsdælu

Katla fóðurdæla samanstendur af nokkrum mikilvægum hlutum. Nákvæm uppsetning fer eftir hönnun dælunnar, þrýstingi, hitastigi og notkun.

4.1 hjól

Hjólhjólið er ábyrgt fyrir að flytja vélrænni orku til vökvans.

Vökvahönnun þess hefur áhrif á:

Rennslishraði

Dæluhaus

Skilvirkni

Orkunotkun

Kavitation árangur

Fyrir háan-hita eða háan-þrýsting er val á hjólum sérstaklega mikilvægt.

4.2 Dreifir eða leiðarfletir

Dreifarinn eða stýrisnillinn breytir hluta af hreyfiorku vatnsins í þrýstiorku.

Vökvahönnun þess hefur mikil áhrif á skilvirkni hvers dælustigs.

Léleg vökvasamsvörun getur aukið innra tap og dregið úr heildar skilvirkni dælunnar.

4.3 Dæluskaft

Skaftið flytur vélrænt afl frá ökumanninum til hjólanna.

Fyrir há-hraða og há-þrýstidælur, skaft:

Styrkur

Stífleiki

Jöfnun

Efnisval

Kvikt jafnvægi

eru mikilvægir þættir sem hafa áhrif á áreiðanleika.

4.4 Legur

Legur styðja við snúningsskaftið og halda réttri snúningsstöðu.

Óeðlilegt hitastig eða titringur getur bent til:

Ófullnægjandi smurning

Of mikil hleðsla

Misskipting

Skaftvandamál

Bearslit

Ójafnvægi í snúningi

Reglulegt eftirlit er því nauðsynlegt.

4.5 Vélræn innsigli eða pökkun

Öxlaþéttingarkerfið kemur í veg fyrir að vatn sleppi meðfram snúningsöxlinum.

Það fer eftir hönnun dælunnar og rekstrarskilyrðum, dælan getur notað:

Vélræn innsigli

Pökkunarþéttingar

Sérhæfðar þéttingar fyrir háan-hita

Fyrir heitt ketilsmatarvatn verður val á innsigli að taka tillit til hitastigs, þrýstings, vökvaeiginleika og rekstrarskilyrða.

4.6 Dæluhlíf

Hlífin inniheldur vökvahlutana og þolir innri þrýstinginn sem myndast af dælunni.

Fyrir háþrýstidælu ketils þarf að huga að styrkleika hlíf, þrýstingsmat, efni og hitauppstreymi við hönnun dælunnar.

 

5. Helstu rekstrarfæribreytur ketils matarvatnsdælu

Að velja ketilsfóðurdælu krefst meira en bara að passa við aflstyrk mótors.

Íhuga skal eftirfarandi breytur.

5.1 Rennslishraði

Nauðsynlegt flæði er almennt ákvarðað af:

Uppgufunargeta ketils

Gufuframleiðsla

Útblásturshlutfall

Kerfistap

Uppsetning fóðurvatnskerfis

Rekstrarframlegð

Dælan ætti að vera valin í samræmi við raunverulegt áskilið rekstrarsvið frekar en að velja einfaldlega stærsta tiltæka flæðið.

5.2 Dæluhaus

Dælan verður að búa til nægjanlegan hæð til að sigrast á heildarkröfum fóðurvatnskerfisins.

Nauðsynlegt dæluhaus getur innihaldið:

Áskilið höfuð=Statískt höfuð + þrýstihaus + núningstap + tap á búnaði + öryggisbil

Nákvæmur útreikningur ætti að byggjast á raunverulegri kerfishönnun.

5.3 Hitastig fóðurvatns

Fæðuvatn ketils er oft umtalsvert heitara en venjulegt vatn.

Þegar hitastig vatns hækkar eykst gufuþrýstingur þess einnig.

Þetta hefur bein áhrif á tiltækt NPSH og þar af leiðandi á holrými dælunnar.

Háhita-fóðurvatn krefst vandlegrar mats á:

• NPSHA
• NPSHR
• Sogþrýstingur
• Vatnshiti
• Hækkun dæluuppsetningar
• Sogleiðslutap

 

6. NPSH og kavitation: A Critical Consideration

Eitt mikilvægasta atriðið við notkun ketilsfóðurdælu er kavitation.

Kavitation á sér stað þegar staðbundinn þrýstingur inni í dælunni fer niður fyrir gufuþrýsting vökvans, sem veldur því að gufubólur myndast og hrynja í kjölfarið á svæðum með hærri-þrýsting.

Dæmigerðar afleiðingar eru:

• Hávaði
• Titringur
• Minnkað flæði
• Minnkað höfuð
• Róun hjólhjóla
• Leguskemmdir
• Vélræn innsigli vandamál

NPSHA á móti NPSHR

Tvö hugtök eru sérstaklega mikilvæg:

NPSHA - Nettó jákvæður soghaus í boði

Þetta táknar NPSH sem raunverulegt kerfi veitir.

NPSHR - Nettó jákvætt soghaus áskilið

Þetta táknar lágmarks NPSH sem dælan þarf við tiltekið rekstrarskilyrði.

Fyrir áreiðanlega notkun:

NPSHA ætti að vera hærra en NPSHR með viðeigandi verkfræðilegu marki.

Fyrir notkun ketils er þetta sérstaklega mikilvægt vegna þess að vatnið getur verið heitt og nálægt mettunarástandi.

Dæla sem vinnur venjulega með köldu vatni getur fundið fyrir alvarlegum kavitation þegar hún er notuð með háhita-hitavatni ef sogaðstæður eru ekki rétt hönnuð.

 

7. Uppsetningaraðferð fyrir ketilsfóðurdælu

Rétt gangsetning er nauðsynleg til að vernda dæluna.

Nákvæm aðferð ætti alltaf að fylgja notkunarhandbók dæluframleiðandans og vinnsluaðferðum verksmiðjunnar.

Dæmigerð miðflótta ketils fóðurdæla gangsetning röð inniheldur:

1. Athugaðu dæluna og mótorinn

Áður en byrjað er skaltu skoða:

Tenging

Smurning

Legur

Vélræn innsigli

Lokar

Tækjabúnaður

Grunn- og akkerisboltar

2. Staðfestu að dælan sé fyllt með vökva

Miðflóttadæla ætti ekki að nota á þurru.

Gakktu úr skugga um að dæluhlíf og soglína sé fyllt á réttan hátt og að loft hafi verið fjarlægt þar sem þörf krefur.

3. Athugaðu sogskilyrði

Staðfestu að:

Sogloki er rétt staðsettur

Fóðurvatnsuppspretta er til staðar

Sogþrýstingur er fullnægjandi

NPSH skilyrði eru ásættanleg

4. Staðfestu réttan snúning

Staðfestu snúningsstefnu mótorsins í samræmi við kröfur dæluframleiðandans.

Rangur snúningur getur valdið ófullnægjandi vökvavirkni og getur skemmt búnaðinn.

5. Ræstu dæluna

Ræstu dæluna í samræmi við ventla og stjórnunarröð framleiðanda sem mælt er með.

Forðist langvarandi notkun við aðstæður utan leyfilegs notkunarsviðs.

6. Fylgstu með rekstrarbreytum

Strax eftir ræsingu skaltu athuga:

• Losunarþrýstingur
• Rennslishraði
• Bearshiti
• Titringur
• Mótorstraumur
• Innsigli leki
• Óeðlilegur hávaði

Rannsaka skal hvers kyns verulegt óeðlilegt fyrir stöðuga aðgerð.

 

8. Hvers vegna ætti ketilsfóðurdæla ekki að ganga á mjög lágu rennsli?

Að nota miðflótta ketilsfóðurdælu stöðugt við mjög lágt flæði getur valdið alvarlegum vökva- og vélrænni vandamálum.

Hugsanlegar afleiðingar eru:

• Innri endurrás
• Hitastig hækkun
• Vökvakerfisóstöðugleiki
• Aukinn titringur
• Leguhleðsla
• Innsigli skemmdir
• Minni líftími dælunnar

Fyrir mikilvæg forrit gæti kerfið krafist alágmarks-flæðivarnarkerfi eða endurrásarlína.

Lágmarks stöðugt stöðugt flæði skal ákvarðað í samræmi við sérstaka dæluhönnun og frammistöðugögn framleiðanda.

Þetta er mikilvægt atriði sem stundum er gleymt við hönnun kerfisins.

 

9. Viðhald ketils matarvatnsdælu

Fyrirbyggjandi viðhald er nauðsynlegt til að viðhalda áreiðanleika dælunnar.

Hagnýtt viðhaldsáætlun ætti að innihalda eftirfarandi svæði.

9.1 Titringur á skjá

Aukinn titringur getur bent til:

Ójafnvægi í snúningi

Misskipting

Bearslit

Kavitation

Grunnvandamál

Vökvakerfisóstöðugleiki

Stefnavöktun er oft gagnlegri en að skoða eina mælingu.

Smám saman aukning á titringi getur veitt snemmbúin viðvörun áður en meiriháttar bilun á sér stað.

9.2 Fylgjast með hitastigi legu

Óeðlilegt leguhitastig getur stafað af:

Ófullnægjandi smurning

Of mikil smurning

Leguskemmdir

Misskipting

Of mikið geisla- eða ásálag

Hitastigsþróun ætti að bera saman við ráðlögð mörk framleiðanda.

9.3 Skoðaðu vélrænar innsigli

Athugaðu fyrir:

Of mikill leki

Óeðlilegt hitastig

Innsigli andlitsskemmdir

Vandamál við innsigli

Mengun

Lítið magn af leka getur verið eðlilegt fyrir ákveðnar þéttingarfyrirkomulag, á meðan óhóflegur eða skyndilegur leki krefst rannsóknar.

9.4 Athugaðu smurningu

Notaðu aðeins smurefni sem framleiðandi dælunnar tilgreinir.

Viðhaldsáætlunin ætti að taka tillit til:

Rekstrarhraði

Gerð burðar

Hitastig

Smurefni gerð

Opnunartími

Tilmæli frá framleiðanda

Of-smurning getur verið jafn skaðleg og ófullnægjandi smurning.

9.5 Skoðaðu tengingu og röðun

Jöfnun dælu og mótor er sérstaklega mikilvæg fyrir-háhraðabúnað.

Misskipting getur leitt til:

Aukinn titringur

Legubilun

Tenging slit

Skaftvandamál

Bilun í vélrænni innsigli

Hægt er að nota leysirjöfnunarbúnað þar sem við á til að bæta jöfnunarnákvæmni.

9.6 Skoðaðu hjól og slithluta

Við áætlað viðhald skal skoða vökvaíhlutina með tilliti til:

Veðrun

Tæring

Skala

Klæðist

Kavitaskemmdir

Innlán

Breytingar á afköstum dælunnar geta stundum bent til innra slits jafnvel fyrir sjónræna skoðun.

 

10. Algeng vandamál með ketilsfóðurdælu og bilanaleit

Vandamál 1: Dælulosunarþrýstingur er of lágur

Mögulegar orsakir eru:

• Rangur dæluhraði
• Röng snúningsstefna
• Of mikið innra slit
• Skemmdir á hjóli
• Stífluð soglína
• Ófullnægjandi sogþrýstingur
• Of mikil viðnám kerfisins
• Loft inn í dæluna
• Rekstur utan hönnunarpunktsins

Mælt er með ávísunum:

1. Staðfestu dæluhraða.
2. Staðfestu snúningsstefnu.
3. Athugaðu sogþrýsting og flæði.
4. Berðu saman raunverulegan árangur við dæluferilinn.
5. Skoðaðu hjólið og innra rýmið.
6. Athugaðu hvort loft komist inn.

Vandamál 2: Of mikill titringur

Mögulegar orsakir eru:

Misskipting

Leguskemmdir

Ójafnvægi í snúningi

Kavitation

Grunnvandamál

Tognun á rör

Aðgerð utan ráðlagðs sviðs

Ekki skipta um leguna sjálfkrafa án þess að rannsaka undirrót.

Endurtekin legubilun er oft einkenni frekar en upphaflega vandamálið.

Vandamál 3: Dælan er hávær

Algengar orsakir eru:

Kavitation

Loftflæði

Leguskemmdir

Vökvakerfisóstöðugleiki

Of mikið flæði

Ófullnægjandi sogþrýstingur

Ef hávaðinn líkist möl eða grjóti sem fer í gegnum dæluna skal strax rannsaka kavitation.

Vandamál 4: Of mikill innsigli

Mögulegar orsakir eru:

Skemmd vélræn innsigli

Skafthlaup

Misskipting

Röng uppsetning innsigli

Of mikill titringur

Rangt innsiglisskolunarskilyrði

Skipting innsigli ætti að vera sameinuð við rót-orsökgreiningu.

Vandamál 5: Ofhleðsla mótor

Mögulegar orsakir eru:

Of mikið flæði

Hár vökvaþéttleiki

Dæla sem starfar utan hönnunarpunktsins

Vélrænn núningur

Berandi vandamál

Rangt val á dælu

Fylgjast skal með mótorstraumi ásamt flæði, þrýstingi og notkunarskilyrðum dælunnar.

 

Vatnsdæla fyrir ketil er mikilvægur hluti af gufuframleiðslukerfi. Frammistaða þess hefur ekki aðeins áhrif á vatnsveitu til ketilsins heldur einnig áreiðanleika, skilvirkni og samfellu alls gufukerfisins.

Fyrir háþrýsta iðnaðarnotkun eru fjölþrepa miðflóttadælur oft áhrifarík lausn vegna þess að þær geta framleitt tilskilið haus í gegnum mörg vökvaþrep.

Hins vegar er áreiðanlegur rekstur háður fleiru en dælunni sjálfri. Rétt val á dælu, fullnægjandi NPSH, rétt gangsetning, lágmarks-flæðisvörn, röðun, smurning, þéttingarstjórnun, titringsvöktun og fyrirbyggjandi viðhald stuðla allt að langtíma-afköstum.

Vantar þig ketilfóðurvatnsdælu fyrir iðnaðarnotkun þína? Hafðu samband við HNYB DÆLUR með flæðihraða, lofthæð, hitastig og ketilsþrýstingskröfur til að fá tæknilegar ráðleggingar.