Skilgreining, hringrás og aðferð við endurskoðun miðflótta dælu

Endurskoðun miðflótta dælu vísar til kerfisbundins viðhaldsferlis sem felur í sér algjöra sundurtöku dælunnar og alhliða skoðun, viðgerð, skipti og kvörðun á helstu íhlutum og aukahlutum eftir langtíma notkun (venjulega að ná tiltekinni lotu eða upplifir meiriháttar bilun). Meginmarkmið þess er að útrýma rækilega duldum hættum sem safnast upp við langtíma-notkun, endurheimta upprunalegu afköstunarfæribreytur búnaðarins, lengja endingartíma hans og tryggja stöðugan-langtíma notkun. Það fellur undir flokkinn „alhliða endurskoðun og ítarlegar viðgerðir“ og einkennist af löngum byggingartíma, miklum kostnaði og miklum tæknikröfum. Það verður að vera framkvæmt af fagfólki við viðhald og krefst töluverðs niður í miðbæ (venjulega nokkra daga).

 

 

• Endurskoðunarlota

Endurskoðunarlotan fyrir miðflóttadælur er ákvörðuð ítarlega út frá rekstrarskilyrðum, miðli og gerð búnaðar. Dæmigerðar lotur eru sem hér segir og ætti að stilla þær á virkan hátt út frá minniháttar viðgerðarskrám og rekstrarstöðu búnaðar:

 

1. Venjuleg rekstrarskilyrði (hreint vatn, umhverfishiti, lágur þrýstingur, samfelld notkun):Endurskoðunarlotan er 12-18 mánuðir, eða 10.000-20.000 uppsafnaðar vinnustundir, hvort sem kemur á undan. Ef búnaðurinn starfar stöðugt og engar stórfelldar hættur finnast við minniháttar viðgerðir má lengja hann í 24 mánuði, en hámarkstíminn ætti ekki að fara yfir 1/3 af hönnunarlíftíma búnaðarins.
2. Erfiðar rekstrarskilyrði (ætandi, inniheldur óhreinindi, hátt hitastig og hár þrýstingur, tíð byrjun-stopp):Yfirferðarlotan styttist í 6-12 mánuði, eða 5.000-10.000 klukkustundir af uppsöfnuðum aðgerðum, með áherslu á að athuga slit og tæringu helstu íhluta.
3. Sérstök sviðsmynd (dælur notaðar í mikilvægum framleiðsluferlum,-verðmæt búnaður, dælur án vara):Hægt er að stilla yfirferðarlotuna fyrr eða síðar út frá niðurstöðum ástandsvöktunar (svo sem greiningu á titringsrófi og prófunum sem ekki eru-eyðileggjandi), en það verður að tryggja að helstu íhlutir séu lausir við alvarlegar skemmdir og umtalsverða öryggishættu; ef uppsafnaður notkunartími er minni en 2.000 klukkustundir, er hægt að lengja yfirferðarlotuna á viðeigandi hátt eftir sérstökum aðstæðum.

 

Ennfremur, þegar miðflóttadæla verður fyrir meiriháttar bilun (td brot á hjóli, beygja dæluskaft, sprungur í dæluhlíf, alvarlegur og óbætanlegur innsigli), er engin þörf á að bíða eftir tilskildri lotu; skal slökkva strax á dælunni fyrir yfirferð.

 

• Sérstök skref fyrir endurskoðun miðflóttadælu

Endurskoðunarvinnan beinist að "alhliða sundurhlutun, alhliða skoðun, ítarlegri viðgerð og nákvæmri kvörðun," sem tekur til allra þátta minniháttar endurbóta og bætir við sundurtöku, skoðun, viðgerð og skipti á helstu íhlutum. Sérstök vinna er unnin í áföngum til að tryggja gæði endurskoðunar:

 

Undirbúningsvinna fyrir yfirferð

1. Lokun og öryggiseinangrun: Stöðvaðu miðflóttadæluna, aftengdu afl mótorsins, lokaðu inntaks- og úttakslokum, einangraðu dæluna á áhrifaríkan hátt frá leiðslukerfinu, tæmdu miðilinn inni í dælunni (sérstaklega ætandi, eldfimar og sprengifimar miðlar) og gerðu öryggisverndarráðstafanir (svo sem viðvörunarmerki og eftirlit á-stað);
2. Undirbúningur á verkfærum og varahlutum: Undirbúa sundurhlutunarverkfæri (lykil, togara, tjakka, ó-eyðileggjandi prófunarbúnað osfrv.), mælitæki (skífuvísar, míkrómetrar, hnitamælavélar o.s.frv.) og varahluti (hjól, dæluskaft, legur, vélrænar þéttingar osfrv.), búnaður;
3. Tæknileg kynning og þróun lausna: Skilgreina á skýran hátt viðhaldsmarkmið, verklag og gæðastaðla. Veita tæknilega kynningarfundi til viðhaldsstarfsmanna. Byggt á rekstrarskrám búnaðar og minniháttar viðgerðarskrár, þróaðu nákvæma viðhaldsáætlun, þar sem tilgreind eru helstu skoðunarpunktar og viðgerðarstaðla fyrir helstu íhluti.

 

Algjör dæla í sundur

Taktu miðflóttadæluna í sundur skref-fyrir-skref, í samræmi við röðina "frá utan að innan, frá fylgihlutum til kjarna": Fjarlægðu fyrst mótorinn, tengið, legulokið og leguhúsið; fjarlægðu síðan vélræna innsiglið og dælulokið; að lokum skaltu fjarlægja hjólið og dæluskaftið. Við sundurtöku skaltu merkja og flokka íhlutina greinilega til að forðast rugling. Meðhöndlaðu íhluti varlega við sundurtöku til að forðast að skemma helstu íhluti (svo sem hjól og dæluás). Skráðu allar frávik sem koma upp við sundurtöku (svo sem viðloðun íhluta, slitmerki osfrv.).

 

Skoðun og viðgerðir/skipti á lykilhlutum

Lykilíhlutir skipta sköpum fyrir virkni miðflóttadælunnar og krefjast alhliða skoðunar og ítarlegrar viðgerðar, eins og hér segir:

1. Dæluskaft: Skoðaðu dæluskaftið með tilliti til beygju, kringlóttar og sívalnings. Notaðu skífuvísir til að mæla beinleika. Ef beygjan fer yfir 0,06 mm þarf réttameðferð (þrýstingsrétting, logarétting osfrv.). Skoðaðu yfirborð dæluskaftsins með tilliti til slits, tæringar og sprungna. Notaðu ekki-eyðandi prófunaraðferðir eins og penetrant testing (PT) til að greina sprungur. Minniháttar slit er hægt að laga með úða eða rafhúðun. Ef um mikið slit eða sprungur er að ræða skaltu skipta um dæluskaftið beint. Mældu færslubókarmálin til að tryggja að þær uppfylli hönnunarkröfur.
2. Hjól: Skoðið hjólið með tilliti til slits, tæringar og hola. Athugaðu hvort blöðin séu aflöguð, sprungur og rofmerki. Hreinsaðu kalk og rusl af yfirborði hjólsins. Mældu úthlaup hjólsins og þykkt blaðsins. Ef slit eða kavitation er mikið er hægt að gera viðgerð með laserklæðningu eða suðutækni. Skiptu um hjólið ef viðgerð er ekki möguleg. Framkvæmdu kraftmikið jafnvægispróf á viðgerða eða skiptu hjólinu til að tryggja að það uppfylli kraftmikla jafnvægisstaðla (ójafnvægi uppfyllir kröfur um hönnun búnaðar).
3. Dæluhlíf: Skoðaðu dæluhlífina með tilliti til sprungna, tæringar og slits. Notaðu ekki-eyðileggjandi próf til að athuga hvort innri sprungur séu. Minniháttar sprungur er hægt að laga með suðu. Skiptu um dæluhús ef það eru alvarlegar sprungur eða tæringu. Mælið innra þvermál dæluhlífarinnar og flatleika þéttiflatarins. Hreinsaðu kalk og rusl innan úr dæluhlífinni. Gerðu við rispur og slit á þéttingarfletinum. Gakktu úr skugga um að bilið á milli dæluhlífarinnar og dæluloksins/þéttihringsins uppfylli hönnunarkröfur. Athugaðu bilið á bolshylsingunni, kirtlinum, slithringnum, busknum og öðrum þéttihlutum. Gerðu við eða skiptu um íhluti sem fara yfir vikmörk.
4. Legur og innsigli: Framkvæmdu yfirgripsmikla skoðun á legum sem voru teknar í sundur. Ef vandamál eins og slit á boltum, hola í hlaupabrautinni eða tæringu finnast skaltu skipta um legurnar beint. Skiptu um vélræna innsiglihluti (kvikan hring, kyrrstæður hringur, gorm osfrv.), tryggðu að þéttiflöturinn sé sléttur, laus við rispur og að þéttivirknin uppfylli staðla. Skiptu um gamaldags eða skemmdar þéttingar, umbúðir og aðra viðkvæma hluta, veldu efni sem henta miðlungseinkennum og vinnuþrýstingi.

 

Skoðun og viðgerðir/skipti aukahluta

1. Tengi: Skoðaðu tengin með tilliti til slits og aflögunar. Skiptu um skemmdar teygjuþéttingar og bolta. Framkvæmdu nákvæma röðun og kvörðun á tengjunum til að tryggja að samásleiki uppfylli staðla. Ef tengin eru mjög slitin og ekki er hægt að gera við þær skaltu skipta um þau beint. Athugaðu hvort það sé laust í lyklinum og lyklinum og leiðréttu það tafarlaust.
2. Lagnir og lokar: Framkvæma alhliða skoðun á inntaks- og úttaksleiðslum fyrir tæringu, slit og sprungur; gera við leka; skipta út öldruðum eða skemmdum leiðslum. Skoðaðu lokar til að opna og loka sveigjanleika og þéttingargetu; taka í sundur lokar til að þrífa og gera við; skiptu út skemmdum ventlaskífum og þéttingum til að tryggja áreiðanlega ventilvirkni. Hreinsaðu kælivatns- og smurleiðslur til að tryggja að þær séu óhindraðar og leka-lausar.
3. Rafkerfi: Skoðaðu einangrunarvirkni mótorvinda og tengingu skautanna; leysa hugsanlegan leka og lélegar tengingar. Skoðaðu slit mótorlaga; skipta um fitu. Kvörðuðu rafmagnstæki (þrýstimæla, flæðimæla, hitamæla osfrv.) til að tryggja nákvæmni; skipta um ónákvæm hljóðfæri. Skoðaðu rekstrarstöðu tíðnibreyta og stjórnskápa; hreinsa innra ryk til að tryggja stöðugan rekstur rafkerfisins.

Dælusamsetning og nákvæm kvörðun

Settu miðflóttadæluna saman skrefi-fyrir-í öfugri röð frá því að vera tekið í sundur, í samræmi við kröfur um samsetningarferlið: Settu fyrst upp dæluskaftið og hjólið, stilltu hjólið-í-bil dæluhússins; Settu síðan upp vélræna innsiglið og dæluhlífina og hertu hlífarboltana; setja upp legurnar og leguhúsið, bæta við fitu og stilla legurýmið; settu upp tenginguna, endurkvarðaðu samrásina; tengdu mótor, leiðslur og lokar og tryggðu að allir íhlutir séu þétt tengdir og öruggir. Á meðan á samsetningu stendur skaltu framkvæma skoðun eftir hvert skref til að tryggja að samsetningarnákvæmni uppfylli staðla, mæla og stilla áshreyfingu snúningsins og athuga hvort dælan sé lárétt til að koma í veg fyrir að óviðeigandi samsetning valdi bilun í búnaði.

 

Reynslurekstur og samþykki

1. Alhliða skoðun fyrir prufuaðgerð: Staðfestu að allir akkerisboltar og tengi séu hert og snúðu handvirkt til að tryggja sléttan gang án truflana eða núnings og án óeðlilegs hávaða; athugaðu hvort smurolían/feitan sé nægjanleg og af viðunandi gæðum og tryggðu að kælivatnskerfið sé óhindrað og lekalaust-; láttu fagmann rafvirkja athuga einangrun mótorsins og veita aðeins afl eftir að hafa staðfest að það sé hæft; staðfestu að inntaksventill dælunnar sé að fullu opinn og úttaksventillinn að fullu lokaður; staðfestu að þrýstimælar, ampermælar og önnur tæki séu uppsett og virki rétt.
2. Skokk til að staðfesta snúning: Tengdu aflgjafann, ræstu mótorinn í augnablik og taktu strax rafmagnið úr (þ.e. "skokka"). Fylgstu með frá mótorviftuendanum; snúningsstefnan ætti að vera í samræmi við örmerkinguna á dæluhlutanum. Ef stefnan er röng skaltu aftengja rafmagnið og skipta um tvo rafmagnsfasavíra.
3. Formleg ræsing-og eftirlit: Eftir að hafa staðfest rétta snúningsstefnu, ræstu mótorinn formlega og leyfðu einingunni að hefja hleðslu. Meðan á notkun stendur skaltu fylgjast stöðugt með og skrá eftirfarandi atriði til að meta stöðu búnaðarins: titringur og hávaði, leguhitastig, þéttingarafköst, tækjatalning osfrv.
4. Skoðun og samþykki: Eftir að hleðsluprófið hefur heppnast skaltu skipuleggja fagfólk til að framkvæma móttökuskoðun. Athugaðu hvert skoðunaratriði (skiptihlutaskrár, viðgerðarskrár, mæligögn osfrv.) í samræmi við skoðunaráætlunina og gæðastaðla til að tryggja að skoðunargæði standist staðla. Safnaðu saman skoðunarskrá, skráðu skoðunarferlið, upplýsingar um íhlutaskipti og prufukeyrslugögn og geymdu það til framtíðarviðhalds. Aðeins eftir árangursríka staðfestingu er hægt að taka búnaðinn opinberlega í notkun.

 

Vel-útfærð miðflóttadæla endurskoðun tryggir áreiðanleika hennar, skilvirkni og lengri endingartíma. Fylgdu leiðbeiningum upprunalega framleiðandans fyrir tiltekna dælugerð þína og settu öryggi alltaf í forgang.